تعمیرات بال ولو

تعمیرات بال ولو

تعمیرات بال ولو به علت اهمیت و حساسیت نقش ولو ها در سیستم خطوط لوله، عملکرد آنها در شرایط بهینه و بهترین نحو ممکن بسیار حائز اهمیت است. شرایط سخت و پرفشار کاری ولو ها سبب بروز مشکلات بسیاری برای آنها می شود. خوردگی، سایش، ضربه، آسیب های مکانیکی و … تنها بخشی از این مسایل هستند.
 
شرکت پیشگام صنعت ابزار با تکیه بر تجربه های ارزشمند خود در این حوزه امکان تعمیرات بال ولو را در محل کار آن دارد. همچنین در شرایطی که امکان جابجایی ولو وجود داشته باشد، نیرو های متخصص شرکت در محل کارگاه نیز می توانند عملیات تعمیراتی را انجام دهند. این شرکت در هر زمانی آماده انجام عملیات تعمیراتی مورد نیاز شما در مورد تمامی انواع ولو ها با برند های مختلف، اندازه ها، مواد، فشار و شرایط کاری متفاوت است.
 
شرکت پیشگام صنعت ابزار با تکیه بر تجربه های ارزشمند خود در این حوزه امکان تعمیرات بال ولو را در محل کار آن دارد. همچنین در شرایطی که امکان جابجایی ولو وجود داشته باشد، نیروهای متخصص شرکت در محل کارگاه نیز می توانند عملیات تعمیراتی را انجام دهند. 
 
این مقاله از هات تپ را از دست ندهید.
 

شیر توپی چیست؟

شیر توپی برای قطع و وصل و کنترل جریان سیال به کار می روند و با توجه به کاربرد و فشار جریان در خطوط پایپینگ از کلاس های مختلف استفاده می شوند. جنس بدنه و توپی در شیر ها متفاوت می باشد و با توجه به کارایی خاص و استفاده در صنعت به انتخاب مصرف کننده می تواند شیر توپی را از جنس های مختلف انتخاب کند. شیر توپی کیتز به صورت باز و بسته استفاده می شود و در حالت نیمه باز جریان را به صورت آشفته از خود عبور می دهد بنابراین در خطوطی که نیاز به باز و بسته شدن جریان می باشد، مورد استفاده قرار می گیرد. شیر توپی با توجه به کیفیت مطلوب و ساختار فشرده در خطوط پایپینگ استفاده زیادی دارند و برای قطع و وصل کردن جریان، گشتاور پایینی برای محور شیر نیاز است. سطح مقطع توپی شیر برای کاربردها و فشارهای مختلف متفاوت است. برای باز و بسته کردن شیرهای توپی در موارد خاص می توان از عملگر های پنوماتیک، برقی و یا گیربکس هم استفاده کرد که با چرخش ۹۰ درجه به صورت عمودی جریان شیر را قطع و یا وصل می کند. شیر توپی یا بال ولو کیتز از جنس های فولادی، پلیمری، استنلس استیل و برنجی متناسب با استفاده سیال های مختلف ساخته می شود.

انواع شیر توپی از نظر مهار گوی

  • Floating Ball
  • Trunnion mounted Ball
  • Rising steam Ball
  • Rising steam Ball
     

شیر توپی Floating Ball

در مدل Floating Ball، گوی کروی شکل مابین دو ست (Seat) قرار گرفته و شفت اصلی از بالا به گوی متصل است که این موضوع باعث چرخش ۹۰ درجه گوی می شود. در این حالت شفت تنها اجازه مقدار اندکی حرکت جانبی را به گوی می دهد که این خود باعث فشار به Seat شیر می شود. شایان ذکر است این فشار در سایز بزرگ قابل تحمل نیست و از یک مدل طراحی دیگر استفاده می شود.

شیر توپی Trunnion Mounted Ball

مدل Trunnion حالتی است که گوی کروی توسط دو ساپورت انکور از بالا و پایین به بدنه شیر متصل است و برای سیالاتی مناسب می باشد که فشار بالایی دارند. همچنین در این مدل شیر برای باز و بسته کردن شیر گشتاور کمتری نیاز است که این خود باعث کاهش سایز اکت در زمانی که بر روی شیر اکت (Actuator) نصب شود و همچنین هزینه خرید آن می گردد.

مراحل تعمیرات بال ولو 

تمامی عملیات تعمیرات بال ولو بر اساس استاندارد های بین المللی (API ,IPS ,BS ,ASME و غیره) و بر اساس مشخصات فنی و روش های اجرایی انجام می گیرد.

  • باز کردن شیر و دمونتاژ قطعات
  • اجرای تمیز کاری تمامی سطوح شیر
  • آزمایش های غیر مخرب از جمله رادیوگرافی و تست مایع نافذ PT ,VT,MT و غیره
  • انجام تست و بررسی حرکت عملگرها
  • تست اجزا آببندی و اجرای عملیات ماشینکاری شامل سنگ زنی و صیقل کاری
  • تعویض و یا ساخت پکینگ و اورینگ ها و قطعات معیوب
  • با توجه به نوع شیر و در صورت نیاز اعمال پوشش های خاص مانند ENP ,HNP و غیره)
  • با توجه به نظر کارفرما و درصورت نیاز اجرای سند بلاست و رنگ
  • صدور گواهی نامه و تست شیر
  • بسته بندی

معرفی اجزای شیر توپی و روش های تعمیرات بال ولو

بدنه: بدنه قسمت اصلی شیر توپی را تشکیل می دهد که با توجه به شرایط در انواع بدنه تمام جوش (Welded Body)، ورود از بالا (Tap Body) ورود از پایین (End Entry) بدنه چند تکه (Split Body) تولید می شود.

تعمیر بدنه بال ولو با توجه به شرایط تعمیر معمولا به دو روش، تعمیر بال ولو در مکان نصب و یا با انتقال به کارخانه انجام می شود.

تعمیر بدنه شیر توپی شامل موارد زیر می شود:

  1. تغییر اتصال جوشی به فلنجی بال ولو
  2. تغییر اتصال فلنجی به جوشی بال ولو
  3. تعویض و یا تعمیر فلنج شیر توپی
  4. تعمیر و سوراخکاری فلنج شیر توپی

     

توپی (بال):

بال مهم ترین قسمت بال ولو  می باشد و وظیفه عبور سیال رو به عهده دارد که معمولا از جنس استنلس استیل تولید می شود.

انواع شیر توپی از نظر بور (Bore)

  1. Full Bore
  2. Reduced Bore
  3. V-Port

در Full Bore، قطر داخلی بور تقریبا با قطر خط یکسان و میزان فشار در حالت Full بسیار اندک می باشد. در Reduced Bore قطر بور به اندازه یک یا دو سایز کوچک تر از خط اصلی است و قیمت پایین تری نسبت به Full Bore دارند. در شیرهای V-Port شکل گوی و شکل سیت به صورت V شکل می باشد. عامل انسداد در این شیر یک نیم گوی با لبه V شکل می باشد در نتیجه برای تنظیم دبی جریان به راحتی می تواند مورد استفاده قرار گیرد.

تعمیرات بال ولو

چگونگی تعمیرات بال ولو

بال در اثر فشار کاری و برخورد سیال با آن دچار خوردگی یا انحراف توپی می شود. تعمیرات بال معمولا با انتقال بال ولو به کارخانه و با روش های جوشکاری و تراش توسط دستگاه cnc توسط مهندسین توانا این مجموعه انجام می گیرد.

تعمیر و یا تولید توپی بال ولو شامل موارد زیر می شود:

  1. پرداخت کاری توپی بال ولو
  2. تعمیر توپی با استفاده از جوش و تراش توسط دستگاه cnc
  3. ساختن بال مطابق نمونه توسط دستگاه cnc

سیت (سیل های آب بند)

سیت یا همان رینگ آببندی وظیفه آببندی اطراف بال و نشیمنگاه رو به عهده دارد و محل نشیمنگاه را برای قرارگیری بال آماده می کند. با توجه به نوع سیال و فشار کاری از سیت تفلن یا سیت فلز به فلز استفاده می شود. این سیت ها در دما و فشار کاری مداوم دچار خوردگی و باعث نشتی می شود.

تعمیر نشیمنگاه و تعویض سیت شیر توپی شامل موارد زیر می شود:

  1. تعویض سیت تفلن بال ولو
  2. تعویض سیت فلزی بال ولو
  3. پرداخت کاری نشیمنگاه بال ولو

     

    استم (محور)

    استم یا همان محور از یکطرف به توپی و از یکطرف به فلکه متصل می باشد که معمولا از جنس فولاد ساخته می شود.

    تعمیر محور شیر توپی شامل موارد زیر می شود:

    1. تعمیر شکستگی محور بال ولو با استفاده از جوش و تراش
    2. تعمیر و ترمیم نقطه اتصال محور به بال و فلکه بال ولو
    3. تعویض محور بال ولو
    4. اصلاح محور برای نصب کردن عملگر و یا گیربکس

    روانکاری بال ولو

    روانکاری یکی از اصول تعمیر نگهداری که باید مورد توجه قرار بگیرد. هدف از روانکاری شیرآلات جلوگیری از فرسودگی زودرس و خوردگی و همچنین عملکرد سریع و آسان می باشد. به علت عدم روانکاری ممکن است شیر در زمانی که باید بسته شود عمل نکند و خسارات جبران ناپذیر مالی و انسانی در پی داشته باشد

    تست بال ولو

    تست هیدرو استاتیک نشیمنگاه شیر توپی Ball Valve Hydrostatic Seat Test: این تست در هر دو طرف شیر با فشار کاری ۱٫۱ در دمای منفی ۳۸ درجه سانتی گراد با سیال آب با استاندارد های API6D انجام می شود و در صورت عدم وجود هرگونه نشتی در شیرهای توپی تست مورد قبول می باشد.

    تست هیدرو استاتیک بدنه شیر توپی Ball Valve Hydrostatic Shell Test: در این تست شیر توپی از دو سر کلمپ شده و مجرابند در حالت نیمه باز قرار می گیرد و با استفاده از سیال آب و در فشار کاری ۱٫۵ برابر فشار کاری در منفی ۳۸ درجه سانتی گراد طبق استاندارد API6D تست می شود.

    تست هوای نشیمنگاه شیر توپی Ball Valve Air Seat Test: تست هوای نشیمنگاه با استاندارد API6D در هر دو طرف بال ولو با سیال هوا در فشار کاری ۰٫۷±۵٫۵ بار و در موقعیتی که یک سر شیر توپی کلمپ شده و مجرابند کامل بسته شده، حدودا دو سانتی متر آب به روی مجرابند در بدنه ریخته می شود و تست انجام می شود، در صورتی عدم وجود حباب و افت فشار در شیر توپی تست مورد تایید می باشد.

    امیدواریم این مقاله از تعمیرات بال ولو برای شما مفید بوده باشد.

اتصالات مکانیکی در عملیات هات تپ

اتصالات مکانیکی در عملیات هات تپ

اتصالات مکانیکی هات تپ ایجاد یک انشعاب جدید روی خط لوله را بدون نیاز به جوشکاری فراهم می کنند. اتصالات مکانیکی هات تپ با استفاده از یک فلنج به شیر کنترل کننده یا ولو وصل می شوند. از این انشعاب معمولا در شرایط کاری که جوشکاری میسر نیست استفاده می شود.

شرکت ها و پالایشگاه های نفت و گاز نیاز دارند تا هر ساله خطوط لوله ی پالایشگاه یا واحد های خود را گسترش داده و یا خطوط بهره برداری را به واحد های دیگری منتقل کنند و یا اینکه سیستم و خطوط لوله ی خود را بهبود بخشیده و تعمیر کنند.

خارج کردن خطوط لوله ی موجود در پالایشگاه ها و مجتمع های پتروشیمی از سرویس موجب هدر رفت محصولات و تولیدات شده و نارضایتی هایی را به دنبال خواهد داشت. همچنین در پالایشگاه های گازی انتشار گاز متان مشکل دیگری است که با خاموش کردن بخش هایی از پالایشگاه گریبان گیر سیستم پالایشگاهی خواهد شد.

هات تپ یک روش جایگزین برای انشعاب گیری و انتقال خطوط لوله در این اماکن است. مزیت هات تپ این است که وقتی می خواهند خط لوله ای را از یک بخش در پالایشگاه به واحد دیگری منتقل کنند یا وقتی قصد گسترش و توسعه ی پالایشگاه را دارند ، خطوط را از سرویس دهی خارج نمی کنند. در این حالت با استفاده از تجهیزات عملیات هات تپ روی لوله برشی می زنند و دیواره ی لوله را سوراخ می کنند و پس از آن به راحتی می توانند از طریق دیواره ی لوله به سیال درون آن دسترسی داشته باشند.

اتصالات مکانیکی

اتصالات مکانیکی هات تپ

برای شروع عملیات هات تپ نیاز به اتصالاتی دارند تا آن ها را روی لوله نصب کنند و از طریق اتصال یا فیتینگ به بدنه ی لوله دسترسی پیدا کنند. این اتصال ها در محل کارگاه پیمانکار و مجری طرح هات تپ  و خارج از محیط پالایشگاه یا واحد صنعتی ساخته می شود و برای نصب روی خط لوله به پالایشگاه منتقل می شوند. اتصالات مذکور را یا به وسیله ی جوشکاری و یا به صورت مکانیکی روی خط لوله نصب می کنند. اتصالاتی را که به صورت مکانیکی روی خط لوله نصب می شوند اتصالات مکانیکی می نامند.

یکی از اتصالات مکانیکی هات تپ با نام اسپلیت تی مکانیکی شناخته می شود. اسپلیت تی ها اتصالات کمربندی هستند که روی قسمتی از لوله نصب می شوند و دور تا دور لوله را به طور کامل پوشش می دهند. از اتصالات در عملیات هات تپ به این دلیل استفاده می شود که یک سیستم روی خط لوله قرار بگیرد و به کمک آن بتوان مانع نشت سیال به بیرون از خط لوله شد هم چنین با استفاده از آن بتوان دیگر اجزای عملیات هات تپ را روی خط لوله سوار کرد. در نظر داشته باشید که مادامی که درون خط لوله جریانی از سیالات مختلف برقرار است برشی دایره ای شکل و متناسب با سایز انشعاب را روی خط لوله و به کمک دستگاه هات تپ ایجاد می کنند. بنابراین باید سازوکاری وجود داشته باشد تا پس از ایجاد برش روی خط لوله شرایط ناایمن ایجاد نشود ، سیال درون لوله به بیرون راه نیابد و یا آسیبی متوجه محل پالایشگاه و کارکنان نشود.

بنابراین طراحی و ساخت اتصالات می تواند راه حلی برای جلوگیری از پیشامد های دردسرساز باشد.

از اتصالات مکانیکی در موقعیت های خاص و بنابر تشخیص مهندسین و تیم طراحی استفاده می شود. اتصالات مکانیکی با استفاده از روش بولینگ یا پیچ و مهره روی خط لوله نصب می شود. پیش از ساخت اتصال مؤلفه هایی از قبیل جنس و ضخامت خط لوله ، جهت عملیات و زاویه ی آن ، ماهیت سیال به همراه دما و فشار آن و همچنین میزان تحمل بار خط لوله با استفاده از تجهیزات ابزار دقیق اندازه گیری شده و در اختیار مهندسین طراح اتصالات مکانیکی قرار می گیرد. سپس با توجه به مولفه های فوق سازه ی اسپلیت تی مکانیکی در محل کارگاه ساخته می شوند. برای ساخت اسپلیت تی های مکانیکی باید وزن مخصوصی را در نظر بگیرند. استفاده از اتصالات بزرگ و سنگین در برخی شرایط مثل انجام عملیات هات تپ در ارتفاع غیر ممکن است. 

در ساخت اسپلیت تی مکانیکی از دو پد با لبه های بلند استفاده می شود. این لبه ها محلی هستند که پیچ و مهره ها از درون آن ها رد شده و دو پد اسپلیت تی مکانیکی را به هم متصل و محکم می کنند. بر روی یکی از پد ها نیپل جوشکاری می شود اما خود اتصال اسپلیت تی مکانیکی با استفاده از پیچ و مهره روی لوله وصل می شود. بر روی نیپل نیز فلنج قرار می گیرد تا با استفاده از آن بتوان سایر اجزای عملیات هات تپ را به بکدیگر مرتبط کرد.

اتصالات مکانیکی هات تپ دارای خصیصه ای هستند که با استفاده از آن ها اطمینان از صحت عملکرد اتصال روی خط لوله کسب خواهد شد. این اتصالات دارای یک سیستم تنظیم آب بندی هستند که در طرفین اتصال قرار گرفته و یک حلقه ی مهر و موم شده و غیر قابل نفوذ را به وجود می آورند. در این حالت گروه اجرایی مطمئن می شوند که اتصال مکانیکی نصب شده روی خط لوله مانع از نشت سیال به بیرون از خط لوله می شود.

اتصالات مکانیکی اسپلیت تی معمولا در شرایطی استفاده می شوند که خط لوله از جنسی باشد که جوشکاری روی آن امکان پذیر نباشدو هم چنین عملیات جوشکاری ممکن است در برخی محیط های پالایشگاهی خطرساز باشد. از طرفی ماهیت سیال درون لوله می تواند طوری باشد که جوشکاری کردن روی خط لوله موجب انفجار در منطقه ی عملیاتی شود. به منظور ممانعت از اتفاق افتادن خطرات بالا در این مواقع از اتصالات مکانیکی اسپلیت تی استفاده می شود.

اتصالات مکانیکی

اجرای هات تپ خطوط لوله

عملیات انشعاب گیری خطوط لوله به روش گرم یا هات تپ (Hot tap)، از شاخه فرایند های به اصطلاح کار گرم روی خطوط لوله محسوب می شود که به خاطر مزایای مشهود خود در مقایسه با سایر روش ها، طی دهه های اخیر با استقبال بالایی خصوصاً در مجتمع های صنعتی نفتی و گازی مواجه شده است. اجرای هات تپ یکی از روش های بی بدیل برای اخذ انشعاب از خطوط لوله، مخازن و تانکرها و سایر ابزارهای انتقال یا ذخیره سیال محسوب می شود چرا که در این روش بدون نیاز به قطع جریان سیال یا تخلیه منبع، می توان کلیه فرایند ها را به انجام رساند و از انشعاب جدید بهره برداری کرد.

پس از معرفی این فن آوری کارآمد، واحد های صنعتی مذکور در صدد برآمدند ضمن فراهم کردن تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز هات تپ، و دریافت آموزش های تخصصی لازم، فرایندهای انشعاب گیری مربوط به مجتمع های خود را بدون نیاز به قطعی جریان و توقف فرایندها به انجام برسانند، اما ماهیت تخصصی و ویژه این فرایند، به مرور برخی واحدها را تبدیل به ارائه دهنده تخصصی سرویس اجرای هات تپ روی خطوط لوله و مخازن تبدیل کرد، به طوری که در حال حاضر بسیاری از مجتمع های صنعتی پالایشگاهی و پتروشیمی، فعال در حوزه های نفت و گاز، ترجیح می دهند با برون سپاری فرایند و انتخاب یک پیمانکار کارآمد و معتبر در زمینه اجرای هات تپ، عملیات های انشعاب گیری و اتصالات مکانیکی در هات تپ را به ایشان محول کنند.

خدمات گروه هات تپ

خدمات گروه هات تپ

شرکت پیشگام صنعت ابزار فعالیت خود را در درجه اول روی انشعاب گیری خطوط لوله یا همان هات تپ متمرکز کرده است. این شرکت توانسته است با به روزسازی تکنولوژی و بهره گیری از مهندسان کارکشته در زمینه خطوط لوله و اتصالات، بهترین خدمات انشعاب گیری هات تپ را به انچام برساند. اما نمی توان کلیه خدمات هات تپ تیم را به این مورد کاهش داد. این شرکت آماده است در زمین های مختلف مرتبط به خطوط لوله، خصوصاً فرایند های زنده روی خطوط لوله ای که جریان سیال در آن ها ادامه دارد را ارائه دهد. به طور کلی می توان سرویس ها و خدمات خطوط لوله شرکت هات تپ تیم را به شرح زیر برشمرد:

مشاوره مهندسی

این شرکت آمادگی دارد متقاضیان را در رمینه مهندسی فرایند های مربوط به خطوط لوله راهنمایی و مشاوره دهد. بسیاری از فرایند های خطوط لوله نیازمند طرح ها و برنامه های مهندسی و اصلاح و ترکیب فرایند ها هستند. بسیاری از فرایند های پایپینگ در خطوط لوله و مجتمع ها به درستی انجام نشده اند یا در صورت انجام برخی اصلاحات می توان بر ضریب کارایی آن ها افزود. در این خصوص گروه هات تپ آماده است در انجام اقدامات اصلاحی مشاوره های مطالعاتی و عملیاتی لازم را انجام دهد.

مشاوره تعمیراتی

مشاوره تعمیراتی از رایج ترین خدماتی است که ما حاضریم در خصوص آن ها هر گونه خدمات مورد نیاز مشتریان را به انجام برسانیم. خطوط لوله و مخازن بنا به هر دلیلی ممکن است دچار آسیب و ایراد شوند. در این شرایط تشخیص آسیب، شناسایی منشأ آسیب و دلایل آن، و نیز طرح و برنامه اقدامات اصلاحی به منظور رفع ایراد ایجاد شده از اقداماتی است که گروه هات تپ در خصوص آن تجربه و مهارت بالایی دارد. برای مثال در صورتی که لوله دچار ترک یا خوردگی شده باشد طیف متنوعی از انجام فرایند های تعمیراتی می توان شناسایی و معرفی کرد تا ایراد ایجاد دشه رفع کرد.

انتخاب بهترین رفع تعمیر ایراد کاملاً بستگی به مولفه هایی نظیر نوع آسیب، شدت آن و محل بروز آسیب است. برای مثال ممکن است یک ترک خوردگی خط لوله را با استفاده از اتصالات جانبی و موضعی رفع کرد، می توان آن را با فرایندهای تحت فشار نظیر انجماد رفع کرد، اما در شرایط خاص ممکن است نیاز به روش های تعمیراتی اساسی تر نظیر تعویض خط لوله متقاعد شویم. تشخیص بهترین و مطمئن ترین، و در عین حال به صرفع ترین روش برای رفت ایراد مستلزم اشراف فنی و مهندسی بر شرایط و اقتضائات کار این که این امر توسط گروه هات تپ انجام شدنی است.

یا در مثالی دیگر می توان به آسیب دیدن ولو یا سایر اتصالات خطوط لوله اشاره کرد. در این شرایط طبیعی است که بهترین راهکار انجام فرایند های تعمیراتی روی خط تجهیزات در شرایطی است که جریان سیال و فرایند های جاری خود را حفظ کرده است. هات تپ تیم با توجه به پیشینه و مهارتی که در انجام فرایند های تحت فشار روی خطوط لوله و مخازن دارد می تواند به بهترین نو خدمات تعمیراتی خود را ارائه دهد. البته این در شرایطی است که مطالعات امکان سنجی اجازه انجام فرایند ها تحت فشار سیال را به ما بدهد اما اگر در مطالعات به این جمع بندی برسیم که تعمیر تحهیزات جز از طریق قطع جریان سیال مقدور نخواهد بود، بدیهی است که این راهکار برگزیده خواهد شد. تعمیر ولو، تحهیزات کنترل فشار و دما و سیال، و نیز ابزار های اندازه گیری دقیق نصب شده در مجاری عبور سیال از جمله مواردی است که این امر شامل حال شان می شود.

خدمات هات تپ

مشاوره فرایند ها

شرکت هات تپ در خصوص انجام فرایند های خطوط لوله نیز دارای تجربه بالایی است و عملیات انشعاب گرم هات تپ خود یکی از فرایند هایی است که به صورت رایج در بسیاری از واحد های دارای خطوط لوله انجام می شود. عمده ترین فرایند های خطوط لوله شامل انشعاب گیری، مسدود نمودن خط، ایجاد خط فرعی، توسعه خطوط، تغییر مسیر خطوط لوله، پیگ رانی، نصب تجهیزات، ماشین کاری و مواردی از این دست می باشد. هر یک از این فرایند ها نیازمند انجام مطالعات اجرایی توسط مجموعه های مهندسی است که اشراف واشنایی کامل با الزامات و استاندارد های مربوط به فرایند ها را دارا می باشند. افزون بر این، تیم اجرایی نیز باید تجربه و مهارت کافی برای عملیات های مذکور را داشته باشد و بتواند با بیشترین کیفیت کاری در کمترین زمان ممکن، ضمن رعایت دستورالعمل های کار، فرایند را به انجام برساند.

مشاوره ساخت

شرکت هات تپ در زمینه ساخت اتصالات و قطعات و تجهیزات خطوط لوله نیز می تواند انواع و اقسام خدمات مورد نیاز مشتریان گرامی را پاسخگو باشد. گروه هات تپ در این زمینه نیز دارای اشرف و اطلاعات کافی می باشد و اتصالات ساحته شده توسط این شرکت هم مورد رضایت مشتریان بوده است و هم در عملیات های اجرایی که خود این شرکت در اقصی نقاط کشور انجام داده است آزمون خود را به خوبی و با موفقیت پس داده اند.

مشاوره تدارکات

ما همچنین حاضریم مجتمع های صنعتی را در زمینه تهیه و تدارک محصولات مورد نیاز خود نیز یاری رسانیم. در بسیاری از موارد مجتمع های صنعتی به این نیاز خواهند داشت که محصولات و قطعاتی را برای رفع نیاز و تعویض تجهیزات تهیه و تدارک نمایند. در این زمینه نیز ما می توانیم ضمن مراجعه به سایت و آنالیز شرایط و مشخصات فنی تجهیز مورد نیاز جهت عملکرد مناسب، بهترین دستگاه و محصولی که می تواند به نحوی فرایند را به بهترین شکل ممکن پاسخ دهد را به متقاضیان گرامی معرفی کنیم. این کار با توجه به تسلط همزمان به فرایند های صنعتی و فنی، و در عین حال بازار محصولات و برند های معتبر تولید کننده محصولات مرتبط حاصل خواهد شد که شرکت هات تپ در هر دو خصوص دارای تجربه و دانش کافی است.

شرکت هات تپ با تاکید بر مطالعات کارشناسی جهت انجام فرایند های متنوع خطوط لوله، خصوصاً خدمات پرتابل و در محل، به پیمانکاری مجرب در زمینه ارائه خدمات خطوط لوله به شرح فوق تبدیل شده است. تبحر در انجام فرایند ها و خدمات خطوط لوله نظیر هات تپ، فقط بخشی از حدمات اجرایی شرکت پیشگام صنعت ابزار به شمار می رود و مازاد بر آن، علاوه بر خدمات اجرایی خطوط لوله، ما آمادگی مشاوره به منظور پاسخ به نیازها و سؤالات متقاضیان محترم را دارا هستیم.